管式分離心機是一種幾年比較流行的化工原料分離設(shè)備，這種管式分離心機具有脫水效率高、處理速度快以及占地面積小等顯著的優(yōu)點。另外多年的實踐經(jīng)驗表明管式分離心機能夠適應(yīng)的物料濃度范圍比較大。

　　1.管式分離心機的工作原理

　　管式分離心機主要用于化工原料中固相顆粒分離，廢液處理回收，顆粒物去水干燥或結(jié)晶提純，當(dāng)?shù)V漿或懸浮液從進料口導(dǎo)入螺旋內(nèi)腔后，主電機通過帶傳動使得沉降轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，在差速器的作用下，使得螺旋輸送器與轉(zhuǎn)鼓做同向轉(zhuǎn)動，但是由于轉(zhuǎn)動速度的差異，使得水分與固相顆粒分離，在離心力的作用下使得固體顆粒從液體當(dāng)中分離開來，并開始沉降在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上；經(jīng)過脫水處理后的固相顆粒在螺旋輸送器的作用下進入過濾轉(zhuǎn)鼓之中，在離心力的作用下將水分排出。由此可見離心機的分離效果取決于固相的干燥度。

　　2.影響固相分離效果的因素研究

　　影響離心機的分離效果的因素主要包括兩個方面，一類為不可以改變的設(shè)計參數(shù)；另一來為可以改變的操作參數(shù)。不可改變的設(shè)計參數(shù)主要有三個：

　　（1）沉降轉(zhuǎn)鼓與過濾轉(zhuǎn)鼓的直徑大?。恨D(zhuǎn)鼓直徑的大小決定著離心機的生產(chǎn)能力，隨著轉(zhuǎn)鼓直徑的增加，離心機的處理懸浮液的量也在增加；

　?。?）沉降轉(zhuǎn)鼓與離心轉(zhuǎn)鼓的圓錐角度，懸浮液在離心力作用下，結(jié)晶體打到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，并在螺旋推料器的作用下，使得固體顆粒具有向后運動的趨勢，所以結(jié)晶顆粒后離的速度與轉(zhuǎn)鼓的錐形角度有著密切的關(guān)系；

　?。?）離心轉(zhuǎn)鼓與沉降轉(zhuǎn)鼓的直徑與長度的比值：長徑比越大，懸浮液停留在離心機內(nèi)的時間也就越長，確定了離心機內(nèi)部的懸浮液流量。本文選擇轉(zhuǎn)鼓錐形角對螺旋流道礦漿的入射速度的影響進行探究，主要采用CFD商用模擬軟件Fluent對轉(zhuǎn)鼓流道內(nèi)部的礦漿速度進行模擬仿真，模擬結(jié)果。