血液管式分離機的主要特點是血漿收益率高，且在分離過程中把血球的破碎率降至zui低。該機與物料接觸部分均由不銹鋼制成，可滿足制藥行業(yè)GMP要求。

　　主要用途

　　血液管式分離機它是專為生物制品行業(yè)設計的一種機型。該機型針對生物制品粘度大、比重

　　差小、不易分離等特點，在原有通用型的基礎上加以改進，提高收益率、增加產(chǎn)量。

　　該機針對生物制品要求低溫生產(chǎn)的特點，可以設冷卻裝置，以滿足工藝要求。

　　在菌體分離工藝中，為保證菌體活性可采用逆止閥及轉(zhuǎn)鼓襯里裝置，以防止物料染菌。

　　根據(jù)用戶需要可采用各種標準材質(zhì)精制而成。

　　血液管式分離機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開；或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物，例如濃縮、分離氣態(tài)六氟化鈾；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。離心分離機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。[1]

　　血液管式分離機分類

　　工業(yè)用離心分離機按結(jié)構和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。分離機僅適用于分離低濃度懸浮液和乳濁液，包括碟式分離機、管式分離機和室式分離機。[1]

　　血液管式分離機發(fā)展歷史

　　中國古代，人們用繩索的一端系住陶罐，手握繩索的另一端，旋轉(zhuǎn)甩動陶罐，產(chǎn)生離心力擠壓出陶罐中漿果的汁液，這就是離心分離原理的早期應用。

　　工業(yè)離心機誕生于歐洲，比如19世紀中葉，先后出現(xiàn)紡織品脫水用的三足式離心機，和制糖廠分離結(jié)晶砂糖用的上懸式離心機。這些zui早的離心機都是間歇操作和人工排渣的。

　　由于卸渣機構的改進，20世紀30年代出現(xiàn)了連續(xù)操作的離心機，間歇操作離心機也因?qū)崿F(xiàn)了自動控制而得到發(fā)展。

　　1879年，瑞典的拉瓦爾發(fā)明*臺從牛奶中分離奶油的分離機，它的轉(zhuǎn)鼓僅是一個空心的圓筒。后來轉(zhuǎn)鼓內(nèi)增加了軸向疊置的圓錐形碟片，使分離*改善，并增大了處理能力，這一技術進展導致碟式分離機迅速發(fā)展。離心分離機的轉(zhuǎn)速則逐漸由低速向高速發(fā)展，轉(zhuǎn)鼓直徑也逐漸增大，改善了分離效果，提高了處理能力。[1]

　　離心分離機的研究和發(fā)展趨勢是：①強化分離性能，包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；在離心分離過程中增加新的推動

　　力；加快推渣速度；增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離的時間延長。②發(fā)展大型的離心分離機，主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設備投資、能耗和維修費降低。③改進卸渣機構使操作連續(xù)化。④增加和組合轉(zhuǎn)鼓離心機,以滿足特殊的和多項的分離要求。⑤理論研究方面，主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動狀況和濾渣形成機理，研究zui小分離度和處理能力的計算方法。復雜形狀轉(zhuǎn)鼓的應力分布和強度計算的研究。⑥研究離心分離過程*化控制技術。