蛋黃抗體管式分離機的轉(zhuǎn)鼓的直徑較小，長度較大，轉(zhuǎn)速高，用于處理難于分離的低濃度懸浮液和乳濁液中的組分。蛋黃抗體管式分離機常用于油水、細菌、蛋白質(zhì)的分離，香精油的澄清等。

 

　　轉(zhuǎn)鼓由細長軸上懸支撐，由上端傳動，轉(zhuǎn)鼓下端有減振裝置，以減小啟動和停車過程中的振動。轉(zhuǎn)鼓達到工作轉(zhuǎn)速后，由于轉(zhuǎn)鼓重心遠低于軸的支點，運轉(zhuǎn)時能自動對中，工作平穩(wěn)。轉(zhuǎn)鼓的直徑為45～150毫米,長度與直徑之比為4～8。乳濁液自轉(zhuǎn)鼓下端加入，被轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的縱向筋板帶動與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，乳濁液分為兩層,重液層靠向轉(zhuǎn)鼓壁,輕液層靠向轉(zhuǎn)鼓中心。重液和輕液沿轉(zhuǎn)鼓長度方向流動，由轉(zhuǎn)鼓頂端的溢流口分別排出。分離懸浮液或含固體顆粒的乳濁液時，運轉(zhuǎn)一段時間后，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積留存渣增多。分離液澄清度下降到不符要求時須停機清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣。

 

　　蛋黃抗體管式分離機的分離因數(shù)高達13000～62000，分離效果好，適于處理固體顆粒直徑0.01～100微米、固相濃度小于1％、輕相與重相的密度差大于0.01千克／分米的難分離懸浮液或乳濁液，每小時處理能力為0.1～4立方米。

 

　　根據(jù)物料的特性及工藝條件采用高位槽進料或用泵進料。在噴嘴直徑固定的情況下，進口壓力越大則產(chǎn)量越高。根據(jù)物料特性控制好進料流速，在分離因素相同情況下，流速越小，離心機的產(chǎn)量越小，而料液的分離效果越好。從分離因數(shù)表示式"中可以看出分離因數(shù)的大小與轉(zhuǎn)鼓的直徑成正比，而蛋黃抗體管式分離機在澄清分離過程中，雖然轉(zhuǎn)鼓是不變的，但由于隨著沉渣的增加而轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑的中空直徑越來越小，料液所受的離心力也隨著減小，分離效果也隨之下降。所以為了保持同一分離效果，分離操作時的進料量應該在開始較大，而后較小為宜。